Щит АСУ НС

Щит АСУ НС

Рисунок 1 - Щит АСУ НС

АСУ оборотных циклов водоснабжения

Объект автоматизации
 
Объектом автоматизации является технологический комплекс оборотных циклов водоснабжения цеха разделения воздуха производительностью 2х60 тыс. м3/ч ОАО "Алчевский металлургический комбинат", состоящий из:
- блока насосных станций;
- обессоливающей установки;
- насосной станции перекачки дождевых и продувочных вод;
- вентиляторных градирен;
- станции химводоочистки.
 
Количественные характеристики объекта автоматизации приведены в таблице 1.
 
В состав системы входят:
- щит АСУ блока насосной станции (АСУ НС);
- станция оператора блока насосной станции
- щит АСУ станции химводоочистки (АСУ ХВО);
- станция оператора станции химводоочистки;
- панель автоматизации насосной станции перекачки дождевых и продувочных вод (станция удаленного доступа)
- система бесперебойного питания переменного тока.
 

Таблица 1 - Количество датчиков и исполнительных механизмов

Наименование подсистемы
Наименование элемента
Кол-во
АСУ насосной станции
Регулирующие клапаны
12
Заслонки
82
Насосы
16
Датчики
127
АСУ химводоочистки
Регулирующие клапаны
6
Заслонки
89
Насосы
28
Датчики
159

 

Назначение системы

 
 Система предназначена для:
- автоматизированного управления оборотными циклами водоснабжения цеха разделения воздуха производительностью 2х60 тыс. м3/ч алчевского металлургического комбината;
- автоматической регистрации контролируемых параметров, действий оператора и событий в целях их последующего анализа.
 
Система обеспечивает выполнение следующих функций:
- управление технологическими операциями согласно требованиям технологического процесса оборотных циклов водоснабжения в штатных ситуациях;
- контроль технологических параметров объекта в штатных, переходных и аварийных режимах работы;
- обеспечение обслуживающего персонала достаточной, достоверной и своевременной информацией о протекании техпроцесса;
- управление техпроцессом, как в штатном режиме, так и при возникновении нештатных и аварийных ситуаций.
 
Структура и функционирование системы
  
Система обеспечивает автоматическое ведение процесса оборотных циклов водоснабжения и имеет следующие режимы работы:
- дистанционный автоматический;
- дистанционный ручной;
- местный ручной.
 
Подсистема нижнего уровня реализована на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК) производства Siemens.
 
АСУ ХВО обеспечивает управление в автоматическом дистанционном режиме следующего технологического оборудования:
- блока насосных станций;
- обессоливающей установки;
- насосной станции перекачки дождевых и продувочных вод;
- вентиляторных градирен.
 
Технологическое оборудование АСУ НС относится к I категории по водоснабжению.
 
АСУ НС обеспечивает управление следующими группами насосов:
 - насосы подачи условно-чистой воды с градирен на теплообменники   (тип ТР 400-510/4 производства GRUNDFOS, подача 2250 м3/ч, напор 37 м, тип электродвигателя 315, N=355 кВт, n=1488 об/мин);    
- насосы подачи воды улучшенного качества на компрессорное оборудование (тип ТР 400-470/4, подача 1600 м3/ч, Н=36 м, тип электродвигателя 315, N=355 кВт, n=1488 об/мин);
- группа дренажных насосов (со встроенным электродвигателем N=2,2 кВт, Q=1 м3/ч, H=1м).
 
АСУ ХВО обеспечивает автоматическое управление следующим технологическим оборудованием:
 - установки подогрева исходной воды;
- блока осветлителей;
- блока механических фильтров;
- установки сбора шлама;
- насосной станции перекачки дождевых и продувочных вод.
 
АСУ ХВО обеспечивает управление в ручном (местном и дистанционном) режимах технологического оборудования и  установок подготовки химических реагентов (раствора NaOH и оксихлорида алюминия).
 
Подсистема верхнего уровня предназначена для:
- сбора, обработки и хранения информации, получаемой от подсистемы нижнего уровня;
- представления пользователю (оператору, технологу) информации о контролируемых параметрах;
- управления технологическим процессом в ручном дистанционном режиме;
- перевод управления технологическим процессом в ручной местный режим (например, при работах по настройке и ремонту исполнительного оборудования).
 
Подсистема верхнего обеспечивает визуализацию и контроль следующих параметров технологического оборудования:
- состояние насосов (работа, ремонт, резерв);
- состояние заслонок на коллекторах (открыто, закрыто);
- давление, температура и расход воды, уровень воды в приямках.
- обеспечивает сигнализацию на пульт диспетчера о срабатывании автоматического включения резерва (АВР) электропитания технологического оборудования.
- обеспечивает визуализацию и контроль показателей работы вентиляторных градирен (включено/отключено).
- обеспечивает визуализацию и контроль показателей работы станции химводоочистки.
- обеспечивает визуализацию и контроль показателей работы насосной станции перекачки дождевых и продувочных вод.
 
Технические задачи, обеспечиваемые системой
 
Система обеспечивает выполнение следующих технических задач:
- формирование управляющих воздействий для реализации алгоритма управления;
- осуществление централизованного контроля;
- проведение вычислительных и логических операций;
- возможность ведения технологического процесса в диалоговом режиме с участием оперативно-технологического персонала.
 
Функции вычислительных и логических операций:
- масштабирование;
- фильтрация;
- контроль выхода параметров за регламентные и аварийные диапазоны;
- технологические блокировки;
- автоматическая регулировка параметров;
- реализация комплексного алгоритма управления техпроцессом.
 
Функции диалога с оперативно-технологическим персоналом обеспечивают:
- контроль включения и отключения насосов и заслонок;
- выбор режимов работы;
- корректировку параметров;
- регистрацию действий персонала по управлению;
- отображение технологического процесса в реальном масштабе времени;
- сигнализацию о предаварийных ситуациях;
- вызов экранных мнемосхем по требованию оператора-технолога.
 
Для управления техпроцессом разработаны следующие виды экранных форм:
- условных обозначений;
- основной технологии;
- технологических параметров (в табличном виде);
- сообщений;
- трендов;
- диагностики технологического оборудования.
 
Время обновления информации на экране составляет 0,5 секунды.
 
Глубина архива трендов составляет 30 суток, частота дискретизации 1 с.

© Харьковский электрощитовой завод
info@hez.com.ua :: контакты

Разработка сайта ЧАО "ХЭЗ"